6.1  可制造性/制造可测试性

适用的、方便操作的、可靠的和经济的生产加工、调试&测试、维修、贮存、运输和各环节流转等性能。

6.2　制造策略

产品的生产方式、生产地点、初步时间、生产设备、测试方式、周转率、次品处理、维修、质量控制和制造成本等高层策略。 

6.3　制造计划

 基于制造策略，细化为包括具体资源、成本和时间进度的详细计划。

6.4　制造工艺

产品生产和产品贮运的过程管理方法。过程管理方法包括工序、工艺流程、工艺路线、工艺文件、作业指导、培训、工艺调制&工艺管制等内容。 

6.5　制造系统

内部生产、外部协作生产、检测、维修、贮运、物流管理等部分组成的系统称之为制造系统。系统由结构、工艺、数据、装备、操作指导书、生产技术、检测技术、贮运等技术的正确性和准确实现来控制。

6.6　装备

生产过程中所应用到的工具、工装、夹具、仪器仪表、老化设备、ICT设备等。各装备有自制、采购和自主开发、外部制作等多种方式获得。

6.7   生产测试设备

生产过程中调测与检测工序所用的设备。属装备中的一种，含仪器仪表、工装、测试线等。

6.8　初始产品

系统功能测试通过后，由生产线生产的第一批用于验证制造工程和性能测试产品，初始产品包括性能样机和试产产品。

6.9　试产产品

系统功能测试通过后，由生产线生产的第一批用于验证制造工程的产品。

6.10  量产产品

产品发布后，由制造部根据销售需求生产的产品。